一、產(chǎn)品特點(diǎn):
離線(xiàn)脈沖控制儀采用工業(yè)級單片機作為控制核心;
離線(xiàn)脈沖控制儀采用先進(jìn)的總線(xiàn)式顯示方法,既顯示了設備的正常工作狀態(tài),又方便了工作參數的設置;
離線(xiàn)脈沖控制儀面板上設有各個(gè)輸出點(diǎn)的工作指示,可快速判斷輸出點(diǎn)的狀態(tài);
離線(xiàn)脈沖控制儀采用通用的硬件 + 控制算法的設計方案,出色的解決了降低控制成本和提高控制可靠性的矛盾。選用該控制儀,用戶(hù)只需要正確安裝外圍設備,正確的設置參數即可輕松實(shí)現除塵器的電器控制,不需要任何編程;
控制儀采用EEPROM數據保存技術(shù),實(shí)現控制參數的隨時(shí)修改和掉電保存。由于系統的控制參數具有特殊的保護措施,即使是在特別惡劣的環(huán)境下,仍能保持控制參數的
二、技術(shù)指標:
輸出路數:1-40路可選;
控制參數隨時(shí)設定,斷電后設置參數不丟失;
支持遠程啟動(dòng)/停止控制(可選件);
輸入電壓:AC 50HZ 180-240V;
每路輸出電壓:DC 24V;
每路輸出電流:DC 1.0A;
可實(shí)現在線(xiàn)(順序脈沖)、離線(xiàn)(提升+脈沖)控制;
支持卸灰控制;外型尺寸:260×185×96毫米
三、參數設定范圍:
提脈間隔:設定范圍為05~99秒,系統默認值為5秒;
脈沖寬度:設定范圍為1~999秒,系統默認為10秒;
閥間隔:設定范圍為003~999秒,系統默認為003秒;
周期間隔:設定范圍為001~9990秒,系統默認為10秒;
卸灰時(shí)長(cháng):設定范圍為0~99秒,系統默認為05秒;
卸灰間隔:設定范圍為0~99秒,系統默認為50秒;
提升閥數:即室數,設定范圍為0~10,系統默認為00;
無(wú)提升閥時(shí)設定為0;
脈沖閥數:設定范圍為01~36,系統默認為36;
室間隔:設定范圍為01-99秒, 系統默認為05;
四、面板指示:
面板各部分的作用:
1)數碼管:運行顯示,設置參數及運行過(guò)程參數顯示;
2)上鍵(紅):增加按鈕;
3)中鍵(黃):設置/移位按鈕;
4)下鍵(紅):手動(dòng)按鈕;
5)指示燈1-40:指示各輸出點(diǎn)的工作狀態(tài);
6)端子排列圖見(jiàn)六部分——接線(xiàn)方式。
五、接線(xiàn)方式:(TMY-FD-BD端子圖)
接線(xiàn)說(shuō)明:
1)1~2為交流220V輸入端子(L,N);
2)3~4為閥用公共端DC24-;
3)5~44為脈沖閥信號輸出端子;
4)5-44端子出線(xiàn)端性均為DC24+,本機提供2個(gè)公共端子;
六、安裝方式:
由于T脈沖控制儀采用防水型透明塑料外殼,有效隔離了外界灰塵對控制芯片的影響,能夠安裝在粉塵濃度較高的場(chǎng)合。
七、操作說(shuō)明:
控制儀滿(mǎn)足開(kāi)機條件后,控制儀依次對各室實(shí)施清灰操作。當各室均完成1次清灰操作后,判斷是否滿(mǎn)足卸灰條件,如滿(mǎn)足開(kāi)始卸灰,不滿(mǎn)足,進(jìn)入周期間隔延時(shí)。延時(shí)長(cháng)度由“周期間隔”確定。當周期間隔延時(shí)結束,進(jìn)入新一輪的清灰操作。
參數設置及修改:
TMY-FD型控制儀通電后無(wú)需任何操作即自動(dòng)按的設置參數實(shí)施控制。,控制儀有五種主要的狀態(tài)——待機狀態(tài)、運行狀態(tài)、開(kāi)機自檢狀態(tài)、手動(dòng)檢修狀態(tài)、控制參數修改狀態(tài)。
在控制狀態(tài)下,若控制儀的節電模式為1,數碼管顯示距下次輸出“脈沖”的倒計時(shí),配合控制儀下側端子上方的輸出指示可在線(xiàn)監控各輸出點(diǎn)的輸出情況。若控制儀的顯示模式為0,則開(kāi)機或停止按鍵操作30秒之內,控制儀的顯示同模式1。一旦超過(guò)30秒,顯示器僅3位的小數點(diǎn)每秒閃動(dòng)1次,進(jìn)入節電模式運行。
運行狀態(tài):控制儀滿(mǎn)足開(kāi)機條件后即進(jìn)入開(kāi)機運行狀態(tài),數碼管顯示時(shí)間的倒計時(shí),發(fā)光二管顯示各路輸出點(diǎn)的狀態(tài)。
手動(dòng)檢修狀態(tài):在控制儀正常運行時(shí),按下“增加”按鈕,系統即進(jìn)入手動(dòng)檢修狀態(tài),此時(shí)按一下“手動(dòng)”按鈕,輸出將從地一路開(kāi)始向后移位,直到重新按動(dòng)“增加”鍵退出手動(dòng)狀態(tài)。
參數修改狀態(tài):任何時(shí)候,按下“設置”按鈕0.5秒以上再松開(kāi),控制儀進(jìn)入控制參數的修改模式。TMY-FD系列控制儀共有提脈間隔時(shí)間、閥間隔時(shí)間、輸出脈沖寬度、提升閥數、組脈沖閥數、周期間隔、節電模式、卸灰時(shí)間和卸灰間隔等10個(gè)控制參數,修改時(shí)個(gè)數碼管總顯示修改參數的編號,其修改順序、意義及修改時(shí)的顯示格式如下:
1、“提脈間隔時(shí)間”--為提升閥輸出到本單元脈沖閥工作之間的的時(shí)間間隔,單位為秒。按工藝要求,提脈間隔時(shí)間根據現場(chǎng)工況隨時(shí)設定,其值在5到99秒之間。
2、“脈沖寬度”--輸出脈沖的持續時(shí)間,其調節范圍為0.02到0.99秒。設定時(shí),以0.01秒為單位,故設定值從0.02到0.99。
3、“閥間隔時(shí)間”--為某閥門(mén)輸出脈沖結束到相鄰閥門(mén)開(kāi)始輸出脈沖的時(shí)間間隔,單位為秒。按工藝要求,脈沖間隔時(shí)間根據現場(chǎng)工況隨時(shí)設定,其值在3到999秒之間。
4、“周期間隔”--相鄰兩次清灰循環(huán)之間的時(shí)間間隔,單位為秒。其調節范圍為1到9990S。
5、“卸灰時(shí)長(cháng)”--卸灰閥動(dòng)作時(shí)間。該參數調整范圍為0-99S,
6、“卸灰間隔”--相鄰兩次卸灰閥動(dòng)作時(shí)間之間間隔的清灰周期數,該參數調整范圍為0-99次。
7、“提升閥數”--當該項參數設置為0時(shí)為在線(xiàn)清灰狀態(tài),當為非0時(shí)為離線(xiàn)工作狀態(tài),其調節范圍為0-9。
8、“組脈沖閥數”--每個(gè)提升閥控制的脈沖閥數。修改時(shí),顯示器左起3到4位分別顯示每組脈沖閥數的十位、個(gè)位,其調節范圍為1-18,該項參數的設置受輸出路數的限制,需計算后設置。
9、“顯示模式”--顯示器的工作模式。0為經(jīng)濟模式,1為普通模式。有關(guān)顯示模式在本章開(kāi)始時(shí)已進(jìn)行了較為詳細的說(shuō)明。
A、“室間隔”--在提升閥數量不為0時(shí),上一單元的后一個(gè)脈沖閥斷電至下單元提升閥動(dòng)作的時(shí)間間隔,該參數調整范圍為0-99次。
按下“設置”按鈕,進(jìn)入參數修改模式,顯示器上總有且僅有1位數字在“閃動(dòng)”,該數字就是當前修改的對象。按下“增加”按鈕0.5秒以上再松開(kāi),“閃動(dòng)”的數字加1。若加1后的數字超過(guò)該位允許的數字,則“閃動(dòng)”的數字變?yōu)樵撐辉试S的小數字。一旦“閃動(dòng)”的數字就是需要的數字,再次按下“設置” 按鈕0.5秒以上松開(kāi),顯示器的下一位數字“閃動(dòng)”。若當前“閃動(dòng)”的是某控制參數的后一個(gè)數字,則顯示器顯示下一個(gè)控制參數且其位的數字“閃動(dòng)”。若當前“閃動(dòng)”的數字是后一個(gè)控制參數的后一個(gè)數字,則結束參數的修改模式,控制儀自動(dòng)保存所有控制參數并立即采用該控制參數實(shí)施控制??刂茀狄坏┍槐4?,其將一直保存到下次修改操作。
若進(jìn)入修改模式后20秒內無(wú)操作,則控制儀自動(dòng)放棄當前的修改結果,回到控制狀態(tài)。
若進(jìn)入下一位的修改狀態(tài)后發(fā)現上一位數據不對,則可以不斷按下/松開(kāi)“設置”按鈕,控制儀自動(dòng)增加位標號→退出修改狀態(tài)→重新修改。
注意:
1、只有修改完后一個(gè)控制參數的后一個(gè)數字后,控制參數才能被保存。
2、由于線(xiàn)路板及接線(xiàn)端子上工作電壓高達220V,操作時(shí)手一定要保持干燥且不要接觸接線(xiàn)端子和線(xiàn)路板,否則,可能導致觸電事故。
3、由于“設置”和“增加”及“手動(dòng)”按鈕均為塑料微型按鈕,操作時(shí)應垂直輕按,切忌用力過(guò)猛或斜按,否則,很容易損壞按鈕。
九、售后服務(wù):
免費指導安裝、調試。為使用單位培訓電控方面的人員;售出6個(gè)月內用戶(hù)正常使用出現任何問(wèn)題,我公司負責免 費維修;終身保修,超過(guò)6個(gè)月或非正常使用產(chǎn)生的維修,收取維修成本及運輸、郵寄費用;免費更換控制程序,收取運輸、郵寄費用;提供升級及產(chǎn)品定制服務(wù),收取定制服務(wù)費;
注意:
由于線(xiàn)路板及接線(xiàn)端子上工作電壓高達220V,操作時(shí)手一定要保持干燥且不要接觸接線(xiàn)端子和線(xiàn)路板,否則,可能導致觸電事故;控制儀周?chē)粦懈g性氣體,盡量避開(kāi)強烈震動(dòng)、強磁、高溫高熱場(chǎng)所;為了保證正常的生產(chǎn)及設備,控制路數、脈沖閥數應由技術(shù)人員進(jìn)行調整。