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單機除塵器主要用于單點(diǎn)或幾個(gè)點(diǎn)除塵，以及揚塵點(diǎn)不經(jīng)常固定的場(chǎng)所(如焊接時(shí))。外形尺寸可根據不同的需要定做，客戶(hù)無(wú)需對設備進(jìn)行太多的安裝，_可使用。多點(diǎn)除塵因場(chǎng)地限制，同時(shí)可用單機式除塵設備。單機除塵設備廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車(chē)床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵效率大于99.5％。
單機除塵器屬于機械抖動(dòng)除塵器，其基本結構由風(fēng)機、過(guò)濾器和集塵器三個(gè)部分組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。風(fēng)機采用離心風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過(guò)濾器采用扁布袋組，每個(gè)布袋內裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過(guò)濾效果好。清灰機構采用電動(dòng)機帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而_沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設有檢修門(mén)，方便檢修和換袋。
單機除塵器追求高品質(zhì)企業(yè)，全不銹鋼機體及內部構件，電機為進(jìn)口電機，電器控制系統制造。整機做工精細，性能穩定，是品質(zhì)與設計的_結合。單機除塵器含塵氣體進(jìn)入單機后，粉塵經(jīng)過(guò)兩級過(guò)濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。產(chǎn)品則落入用戶(hù)的料倉、料斗等設備內；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過(guò)離心力的作用送回車(chē)間，從而減少熱損失。
單機除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵效率高達99.5%以上。
現在產(chǎn)品的外形進(jìn)行改造，我們可將現有各種規格的產(chǎn)品進(jìn)行任意形狀的改變，而不影響使用效果，以滿(mǎn)足客戶(hù)對空間，外觀(guān)的要求。如我們專(zhuān)為紡織企業(yè)生產(chǎn)的吸口幅寬為1.5米的吸塵設備。
單機除塵器技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，主要技術(shù)水平進(jìn)入了__行列。單機除塵器技術(shù)在火電廠(chǎng)等高溫煙氣除塵治理應用領(lǐng)域應用較為成熟。由于除塵機理的限制，單機除塵器技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時(shí)，除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大，在實(shí)際運行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數偏離設計值，從而導致煙塵排放濃度往往遠高于設計的排放控制值。隨著(zhù)_對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，單機除塵器技術(shù)正面臨著(zhù)嚴峻挑戰。
與單機除塵器技術(shù)相比，單機除塵技術(shù)起步較晚。通過(guò)引進(jìn)國外_技術(shù)并消化吸收，我國的單機除塵技術(shù)取得了長(cháng)足的進(jìn)步，各種單機除塵器技術(shù)日趨_、完善和齊全，濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規模，部分單機除塵設備性能已達到了__水平。經(jīng)過(guò)布袋除塵過(guò)濾的含塵廢氣，煙塵排放濃度已經(jīng)可以達到5mg/m3，且投資、運行維護費用逐步下降，濾袋壽命不斷延長(cháng)。隨著(zhù)我國對煙氣污染控制的要求不斷提高，單機除塵技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應用，正處于快速發(fā)展階段。
在今后的發(fā)展當中，公司將不負眾望，不斷進(jìn)行布袋除塵器的改造，為廣大消費者提供更加優(yōu)質(zhì)的除塵產(chǎn)品。
